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1、深圳市中旭企业管理股份有限公司
2、深圳市中旭企业管理股份有限公司（原深圳市中旭企业管理顾问有限公司），创立于2005年5月，总部设在深圳，是一家通过培训与咨询，为企业提供实效管理整体服务的专业机构。
3、中华咨询依据对中国企业成长环境、管理体制和文化的深刻理解，学习、借鉴国际企业管理咨询方法，为数百家大型企业和集团公司提供了战略、运营、财务、预算、并购、风险、人力资源及信息化等诸方面的咨询服务
4、深圳市迪博企业风险管理技术有限公司
5、迪博企业风险管理技术有限公司（简称“迪博”）于2001年成立，是国内首家以内部控制/风险管理为主要业务方向登记注册的专业机构，也是中国第一家专业的风险管理技术公司。
6、深圳市采纳品牌营销顾问有限公司
7、中国营销传媒控股有限公司•采纳品牌营销策划机构——中国第一家美国上市的创意产业集团（上市代码：CMKM），是中国首家以策划咨询为核心，提供培训、科技、网络、营销、媒介、投资、慈善全系统解决方案的国际化财智产业链整合者。
8、深圳市百思特企业管理咨询有限公司
9、百思特作为一家专业管理咨询机构，汇聚了国内外一流企业和咨询机构的管理专家，分别来自HP、IBM、Hay、埃森哲、华为等世界一流标杆企业的咨询与管理精英，他们在百思特近十年的发展历程中，为中国数百家企业及政府机构提供了卓有成效的管理咨询服务，帮助客户取得良好的效益，并有效提升客户的核心竞争能力。
10、康达信管理顾问有限公司是国内最早成立的专业从事管理咨询的机构，自1991年最初从事ISO9000认证咨询服务，1996年第一家通过国家主管机构国家质量技术监督局备案注册。2000年开始进入管理咨询，迄今为止已经为8000多家企业提供了管理咨询与认证咨询，服务范围涉及各个行业。
11、金蝶软件（中国）有限公司咨询服务部
12、金蝶咨询隶属于金蝶国际（HK268），定位为"管理与IT整合解决方案咨询服务机构"，以"驱动转型、助力成长，持续提升企业核心竞争力"为使命。秉承金蝶100万家客户的服务经验以及亚太地区领先ERP厂商的市场地位，金蝶咨询以创新的"管理咨询+ERP实施"服务模式成为国内首家聚焦于"可落地咨询"的管理咨询服务机构，致力于为企业提供专业化、可执行性强、一体化的管理和IT咨询服务。
13、深圳市华天谋企业管理顾问有限公司
14、深圳华天谋企业管理顾问有限公司（CTPM华天谋）：为生产制造型企业提供科学、合理、实用、高效的企业管理咨询服务；为生产制造型企业进行精益生产管理咨询、5S、6S管理、TPM管理、六西格玛等全方位把脉，帮助企业制定合适的改善方案；为生产制造型企业训练企业管理专家，手把手辅导企业锻造一流的生产现场，一流的员工，被誉为中国TPM的领路人。
15、华景咨询创立于1998年，是最早的专业咨询公司之一。联盟国内外知名咨询与研究机构，融纳中西方先进管理方法，凝聚众多不同背景职业人士，深潜聚能、厚积博发，已成为国内有竞争力的管理咨询品牌。
16、深圳市卓越成长管理顾问有限公司
17、深圳市卓越成长管理顾问有限公司是一家专注于营销管理体系整合、职业化营销团队训练的专业营销咨询机构。
1、如何有计划有策略的推行精益标杆线的建设？根据以往咨询辅导经验划分为4个推行步骤：
2、第一步为“选定标杆、目标制定”；
3、第二步为“快赢改善、准则制定”；
4、第三步为“标杆对比，优化提高”；
5、第四步为“专家验收，复制推广”。
6、精益标杆线打造的第一步“选定标杆、目标制定”，这一步对项目的成败至关重要，我们要选择几条线体和什么样的线体（机台或班组）来做标杆示范？曾经在以住的咨询项目中有企业的管理人员意图试探和挑战咨询师的专业知识，特意选择在短期内根本就无法改善的生产线立为标杆，然后，这些管理人员和技术人员以旁观者的身份观看标杆线的打造，他们的想法是“既然你是精益咨询师，就要看看你行不行，如果你也解决不了我们的难题，你就没有资格指导我们推行精益生产”。
7、有了这种想法的管理人员和技术人员，想要成功打造精益标杆线是没有希望的，我们常说“专家在一线，高手在民间”，如果对现场最了解的人员不参与标杆线的打造，而寄希望于一个刚来的精益咨询师在短期内解决生产线的瓶颈问题创建好标杆，要不是精益咨询师太伟大，就是企业管理人员太简单。
8、精益标杆线的打造需要相互支持和配合的团队，我们经常与企业管理人员沟通时谈论起“何为TEAM（团队）”？我们的解释是：“T一起（Together）、E每人（Everybody）、A成就（Achievement）、M更多（More）”。
9、选择什么样的线体（机台或班组）做标杆？除了公司战略目标的要求和公司最高领导人的期望外，首先要评估候选标杆线负责人的意愿和能力，意愿主要视其主动性和执行力，能力则视其领导力与改善力；然后我们需评估候选标杆线人员的稳定性，如果候选标杆线新员工比例太高，短期内将很难改善生产绩效；再者我们需评估候选标杆线生产订单的均衡性，我们应该清醒地认识到如果订单和计划不均衡，最好的现场改善措施都很难形成好的改善成果。
10、选择订单、计划、人员、材料较为安定化的生产线做为标杆建设的对象，成功的几率会高出很多，虽然有人会质疑这样做的难度系数低没有好的示范效应，但是，我们要思考的问题是如果选择订单、计划、人员、材料很不稳定的生产线来打造精益标杆线，我们要解决的问题已经不是生产线本身的问题，而是要解决企业整个销售链、供应链协同的问题，这些问题很多是生产系统人员无法调控的，也是短期内无法解决的疑难杂症。
11、我们打造精益标杆线应该遵循“先易后难、先短后长、先小后大”的原则推进精益标杆线的建设，在快速出成绩后促成高意愿、高士气推动精益变革的热烈氛围，很多企业推进精益在初期就失败的原因是员工们长时间看不到好的改善成果而失去了信心和斗志，要知道“士气比武器重要，氛围比方法重要”。
12、精益标杆线打造的第二步“快赢改善、准则制定”，我们要利用SKB精益快速改善周(又称现场快速改善突破Shopfloor Kaizen Breakthrough），对精益标杆线实施快速的、可行的改善方案并达成既定的改善目标。
13、一次快速改善活动一般由10-15个团队成员组成，在1周内完成改善项目，故称之为精益改善周。SKB快速改善周使精益标杆线的员工在一周参与改善的过程中认知到精益的精髓，以一个点的突破，带动整体改善的氛围，创建可推广的精益改善模式，同时达到训练精益人才之目的。
14、精益标杆线打造的第三步“标杆对比，优化提高”，要充分运用问题跟踪、日清改善、内部验收、交流学习、PK排名、进步率绩效考核等方式对已“立标”的线体（机台或班组）落实“对标、达标、创标”，这一阶段的重点是几条标杆线体要形成“比、学、赶、帮、超”的PK氛围，PK大于激励，检查重于承诺。
15、此时，我们还要在精益标杆线做好日清改善，每日各项目标的达成要与精益纸卡改善系统、分层审核系统、绩效排名公示等方法高效结合于一体，以做到日事日毕，日清日高。
16、精益标杆线打造的第四步“专家验收，复制推广”，要将标杆线打造过程中的优秀做法整理汇编形成案例集，供其它线体和班组共享学习，以做到复制创绩效，传承不走样。在这一个阶段中，本企业精益标杆线的“3大实施标准”之“训练标准、执行标准、评价标准”已经全部形成知识沉淀，定量目标指标的日清闭环改善已经形成规范，定性管理指标的成熟度评估已经有计划的评审和改进。
就像不论在什么行业里，总会有个标准性的东西，有些是成文的，有些是潜规则，所以精益标杆就是精益生产发展的方向或者说是目标，在同一行业里面，你都能找到你们的精益标杆，然后通过学习，实践，优化来达到降低成本，优化流程，改善公司的现金流的目的
